最小起订 | 1 |
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质量等级 | 合格品 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 助剂 |
产品品牌 | 不限 |
产品规格 | 袋装 |
发货城市 | 江苏 |
产品产地 | 江苏 |
加工定制 | 否 |
产品型号 | 不限 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25公斤 |
产品颜色 | 白 |
质保时间 | 2个4月 |
外形尺寸 | 0.3 |
适用领域 | 上海 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | lSO |
产品功率 | 100 |
工作温度 | 80 |
梧州回收橡胶助剂 1960年前后日本首先采用Ni(naph)2-AlEt3-BF3·OEt2三元体系,以甲苯为溶剂催化丁二烯聚合实现了工业化。我国自1959年就开始了顺丁橡胶不同催化体系的研究,经过多年实践,自主研究开发了有中国特色的顺丁橡胶生产技术。其特点是以加氢汽油为溶剂,以Ni(naph)2/Al(i-Bu)3/BF3·OEt2(Ni-Al-B)三组分为催化体系,将Ni和Al事先混合陈化后加入到单体溶液中,而B经溶剂稀释后单独直接进入聚合体系,即所谓Ni-Al二元陈化,稀B单加的陈化方式。这种陈化方式的催化剂活性高,所得橡胶的相对分子质量较低,在生产中所用设备少,易于调节。我国于1971年到1976年间,相继建成了6个万吨级的顺丁橡胶厂,到2004年国内镍系顺丁橡胶的生产能力已达到43万吨。 镍系顺丁橡胶的工序主要可分为:(1)催化剂、单体溶液和助剂的配制与计量;(2)丁二烯的聚合;(3)橡胶的凝聚;(4)橡胶的脱水和干燥;(5)单体、溶剂的回收和精制。如图所示:陈化后的Ni-Al陈化液和稀释后的B溶液与单体丁二烯、溶剂油一起从釜底进入聚合首釜,单体浓度为19-22 wt%,在搅拌下混合均匀并发生聚合反应。首釜反应生成的胶液从釜顶流出,再从第二聚合釜的釜底而入,如此再通过第三聚合釜。聚合釜温度为65-90℃,聚合时间为1.5-2小时,终聚合转化率约为85%。从第三聚合釜顶部流出的胶液和终止剂以及防老剂一起进入终止釜,混合均匀后,被终止的胶液被送入胶罐储存。 胶液由胶液泵送入凝聚釜,用水蒸气将溶剂油和未反应的丁二烯蒸出并送到回收精制系统中进行循环利用,凝聚后的橡胶颗粒再经过洗胶罐洗涤、脱水机脱水和挤压干燥机干燥后,即可压块包装入库了。
梧州回收橡胶助剂 上门回收各种库存废旧化工原料、电池原料,工程上下来的所有油漆涂料,粉末涂料防水涂料,沥青油,防水卷材等等,香精、染料、颜料、树脂、油漆、橡胶、橡胶助剂、塑料助剂、塑料颗粒、医药原料、农药原料、中间体、日化原料、溶剂、油脂、等库存废旧化工物资。食品厂添加剂等等, 回收油漆厂、电子厂,橡胶厂、塑料厂、印染厂、医药厂、厂、化工厂等各种过期库存废旧化工物资。回收颜料类:永固、酞青、耐晒、立索尔、中铬、色淀、色原、氧化铁等系列回收金粉、银粉、铝银浆、珠光粉、色浆、立德粉、钛,荧光颜料。 回收树脂类:环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、石油树脂、古马隆树脂、聚苯乙烯树脂、离子交换树脂、松香树脂等。 回收橡胶类:天然橡胶、合成橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、顺丁橡胶等以及各种橡胶助剂。 回收各种助剂:防老剂、促进剂、阻燃剂、防焦剂、匀染剂、表面活性剂、食品添加剂、增塑剂、乳化剂、固化剂、着色剂、固色剂等。 回收废旧油漆涂料:各类国产进口汽车漆、木器漆、防腐漆、防污漆、防锈漆、环氧地坪漆、船舶漆、环氧富锌底漆、面漆、内外墙乳胶漆、钢结构油漆等及固化剂。
梧州回收橡胶助剂 丁苯橡胶(SBR) ,又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能,加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶,有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良,可与天然橡胶及多种合成橡胶并用,广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域,是 的通用合成橡胶品种,也是早实现工业化生产的橡胶品种之一。 丁苯橡胶,简称SBR,是Polymerized Styrene Butadiene Rubber的缩写。丁苯橡胶是橡胶工业的骨干产品,是 的通用合成橡胶品种,也是早实现工业化生产的合成橡胶品种之一。按聚合工艺,丁苯橡胶分为乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR)。与溶聚丁苯橡胶工艺相比,乳聚丁苯橡胶工艺在节约成本方面更占优势,全球丁苯橡胶装置约有75%的产能是以乳聚丁苯橡胶工艺为基础的。乳聚丁苯橡胶具有良好的综合性能,工艺成熟,应用广泛,产能、产量和消费量在丁苯橡胶中均占首位。充油丁苯橡胶具有加工性能好、生热低、低温屈挠性好等优点,用于胎面橡胶时具有优异的牵引性能和耐磨性,充油后橡胶可塑性增强,易于混炼,同时可降低成本,提高产量。目前,世界上充油丁苯橡胶约占丁苯橡胶总产量的50-60%。
梧州回收橡胶助剂 硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能,三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。硅橡胶耐低温性能良好,一般在-55℃下仍能工作。引入苯基后,可达-73℃。硅橡胶的耐热性能也很突出,在180℃下可长期工作,稍高于200℃也能承受数周或更长时间仍有弹性,瞬时可耐300℃以上的高温。硅橡胶的透气性好,氧气透过率在合成聚合物中是 的。此外,硅橡胶还具有生理惰性、不会导致凝血的突出特性,因此在医用领域应用广泛。 [1] 硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量 ,热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ,用量及产品牌号多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。